建议一种分离铑铱的新工艺 业务往来伙伴工作总结

  1. 一、工业提炼时,首先把铱渣放在800℃左右的炉子中焙烧以烧去油、脂和其它挥发性杂质。如果渣中含有大量金属杂质,则用酸浸出使其溶解。这样处理后,如果该残渣呈粉末状态,就要把它磨碎并过筛,将筛下粉末(通常为一40目)混和以获得均匀混合物,取样进行化学分析并直接用水化学法精炼。筛上粗粉和其它形成的残渣与工业纯金属镍块〈99%Ni〉一起用感应熔化法进行溶合。

  2. 二、”钯铱分离和提纯氯化铵溶解法分离钯铱,是
    根据在氯化铵溶液中,(NHD2PdC16的溶解度比(NH4)21rC16的溶解度大两个数量级,和氯钯酸铵在热水中不稳定,分解为可溶性的四氯亚钯酸铵:(NH4)2PdC16.?.k水中(N鼠D2Pd04+a2个。在实际操作中,是将钯铱试液用浓硝酸氧化,氯化铵沉淀析出(NH4)2PdC16和(NH4)21rCle,然后将沉淀物悬浮于含氯化铵5%的水中(含Pd、Ir50克/升),加热至80、90℃,待悬浮液中不再冒气泡后,冷却至室温。虫虑。亮黑色滤饼,采用前述硫化铵法提纯铱;滤液采用氨络合法提纯钯。”

  3. 三、锡碎化低温出炉25℃省去碱融目前使金属铱或含铱的不溶物转入溶液的方法,一般都是采用合金碎化加过氧化盐熔融,然后再用HCI或王水溶解使合金粉转入溶液。这一步工序耗时长。特别是碱融,不仅成本高,操作危险,而且还会带入大量增锅杂质如铁镍,银等,给下一步精制造成相当大的困难。
    我们对各种碎化方法进行了一些尝试。发现用锌碎化时,由于锌极易氧化挥发,在操作时会产生大量的白色烟雾,劳动气氛恶劣。铅碎化则会产生黄色的PbO剧毒烟尘。只有锡的熔点低较难氧化道该包铁水温度变化情况。从试验情.况来看,包内点测和连测结果相差在±10℃以内。这可能是由于包内上下部位铁水温度不一致,热电偶之间误差,以及仪表之间显示误差所造成。在冲天炉前炉和铁水包铁水连续测温过程中,有时中途出现温度偏低现象,这往往是由于工艺操作过程中,震动了热电偶,离开了原来位置而造成的。只要检查一下热电偶位置,并把它重新安装好,即可重新准确显示包内温度。
    合金随妒冷到室温王水溶解铱的溶解率最高可达95%以上。这个过程的基本原理还不太清楚,据文献介绍:“锡能溶于固态铱,但数量不详,而铱实际上不溶于固态锡。锇化铱天然矿与六倍量的锡熔炼成合金,然后用HCJ加热溶解,可得到含sn65·6%的立方晶体。用类似的方法也可以得到IrS113〈64·83Sn)的晶体

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铱样本展现

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铱金属样图

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铱贵金属废料废渣细节图

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