分析铂金也可以回收吗 渠道商家研究
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铂锇合金实图
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铂锇合金实物图片
简单的说一下铂金也可以回收吗，让我们前提要各方面了解铂锇合金金属的属性，回收处置交易时更加明白。
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先得了解作为稀贵金属资源大国，我国具有资源优势，经过多年的发展，已经形成了 部分产业优势，但总体上产业规模小、技术缺口突出。从稀贵金属产业链看，基 本处于资源开发环节，导致稀贵金属产业附加值低、产业规模小，以资源和初级 产品为主。资源的开采、金属的冶金环节技术较为先进，部分金属的冶金技术已 经处于技术前沿，是稀贵金属产业的主体；材料加工环节大部分稀贵金属产业都 技术落后，产业规模极小；器件制造环节则几乎没有产业，更没有生产技术；在 低品位矿中提取稀贵金属、区域熔炼捕集稀贵金属、稀贵金属纳米功能结构材料 制备、杂化形变结构金属等稀贵金属产业链延伸存在技术缺口。
我国在锗、铟、镉、铂族、金、银等稀贵金属的冶金、提纯技术已经处于前 沿，还在不断改进创新；但在镓、铼、钼、稀土等稀贵金属的冶金方面还存在技 术缺口，冶金方法落后，效率不高，提纯纯度不够。在稀贵金属产业下游的材料 加工环节，由于有企业、高校、研究所等科研机构支撑，铂族、金、银等贵金属 新材料加工制造已经处于技术前沿，能够根据客户需求定制新材料产品，但大部 分稀贵金属的新材料加工制造还存在突出的技术缺口，基本上没有加工企业。在 产业链体系后端的器件制造环节，只有锗依托光电子产业有器件生产。在产业链 体系高端的研发环节，只有贵金属有独立研究机构存在。因此，我国稀贵金属发 展成为大产业的技术缺口总体上较大。
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并且PVD制备的薄膜涂层材料
PVD(PhysicalVaporDeposition)是指利用物理过程实现物质转移，将源材料的原子或分子转移到基材表面上形成薄膜的过程。多用在银金件、蚀刻件、挤压件、金属射出成型(MIM)、粉末射出成型(PIM)、机加工件和焊接件等零件的镀膜工艺上。自20世纪后半期以来，PVD技术发展极为迅速，已成为表面工程技术中表面涂覆的重要技术。PVD技术的优点是可以获得比其他方法更纯净的表面涂层，对于脆性贵金属及合金可以获得质量好的涂层。
采用PVD技术制备的贵金属薄膜主要用于磁学、光学、微电子学，以及新能源等领域。已在装潢、首饰及日用品、玻璃等，尤其是电子工业中得到广泛应用。但该技术所需设备投资较大，只有大批量生产才能显出其优越性和经济性。
该技术主要包括真空蒸镀、溅射沉积和离子镀等三种方法，其技术过程、特点及在制备贵金属涂层方面的应用简述如下。
1.真空蒸镀
真空蒸镀是利用物质在高温下的热蒸发现象，钯制造薄膜的源材料在真空中加热汽化蒸发，蒸气粒子(由单原子、双原子或多原子的分子组成)不断沉积在基体表面上制备成薄膜材料。可用于制备金属及合金、半导体、绝缘体、化合物，以及一些有机聚合物薄膜。其特点是：沉积速率较高，可达0.1pcm/min；薄膜涂层的成分、厚度、纯度可以预测和控制。贵金属中主要用金、银、钯、铂及其合金制备薄膜涂层，如铂、钯薄膜制作红外传感器，在硅片上沉积用于制备摄像机中的光电转换器件CCD。
2.溅射沉积
溅射沉积是利用带电荷的高能离子在电场中加速后轰击靶材（被溅射物质）表面，当入射离子的能量超过靶材的溅射阈值时，靶材中的原子、分子逸出，并在衬底上凝聚成膜的一种薄膜制备方法。可分为普通二极溅射和磁控溅射等类型，包括直流溅射、射频溅射、磁控溅射、偏压溅射、离子束溅射、反应溅射、中频溅射、脉冲溅射等方法。可用于制备金属与合金薄膜、化合物薄膜，以及由不同物质组成的多层膜（MLs）。其特点是：溅射的原子能量较高，因而薄膜组织致密，附着力较好，表面较平整；合金薄膜成分控制较好；膜厚均匀性误差可达±2%,沉积参数稳定，可进行自动化连续生产。
各种方法中，二极溅射有溅射表面积大、膜厚均匀、源材料广泛（几乎所有金属、合金以及无机物等都可沉积）等优点。缺点是沉积速率很低。磁控溅射沉积速率高，可与真空蒸发沉积相比，且基体温升低，扩大了基体材料的选择范围。
元素的升华热越低，溅射阈值相对越小，越容易成膜。
溅射率是表征溅射特性的一个最重要的物理量，表示平均每个正离子能从靶材中溅射出来的原子或分子的数目，它与入射正离子的能量、入射离子和靶材种类、离子入射角等因素有关，Ne+和Ar*对贵金属元素靶材的溅射率列平℡泽贵金属提炼回收图表4-13。
铂溅射到陶瓷片或难熔金属薄片上可制作玻璃工业和炼钢工业用的氧传感器敏感元件；铂溅射到聚碳酸盐上可制作激光影视盘，数据贮存期长达10年；射频溅射的Pt-80Co薄膜具有很大的矫顽力及剩磁；用RF磁控溅射法在碳/碳复合材料上沉积铱涂层可使部件工作温度提高至2550K；硅片上溅射沉积金作导电层用于半导体工业和通信技术中。
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综合来讲粉末冶金彩色铂合金装饰材料
铂的本色为白色，至今制造的装饰性铂合金也都呈白色。如果将一定比例的铂粉和金粉混合并通过粉末冶金方法制造成产品就可以改变铂的白色而获得淡黄色泽。基于这种设计思想和粉末冶金技术可以发展具有不同色泽的彩色铂合金材料。一种彩色铂合金材料的具体工艺是Pt粉的粒度控制在30~55|xm,Au粉的粒度最好控制在50~100pn,将质量分数各为20%?80%的Pt粉和80%?20%的Au粉充分均匀混合，在200?250MPa压力下压实混合粉末，获得压实密度为65%真实密度的压实坯；压实坯在300Y加热lh脱气，然后可选择在650~1000乞之间的温度烧结lh。烧结实体材料还可进一步挤压、轧制、喷砂等加工手段制成饰品，提高密度和硬度。表7-13^6］列岀了所制备的烧结实体材料色度坐标，发现80Au-20Pt粉末体的色度坐标参数接近9K黄色金合金，而80Pt-20Au的粉末冶金体保持淡黄色。显然，这样的粉末冶金体颜色与Pt粉与Au粉的比例有关，富Au的粉末冶金体可以达到标准彩色开金合金的颜色，而富Pt的粉末冶金体的颜色随着Au粉含量增加逐渐由白色向黄色转变。另外，粉末冶金体的颜色还与粉末的粒度有关：如果两种粉末粒度相当，粉末冶金体的颜色就是铂白色与金黄色的混合色；如果第二相粉末粒子尺寸更大，经压实、形变和退火以后可以产生“豹斑型”或“条纹型”的彩色效果。
粉末冶金彩色饰品材料不限于纯金属粉末，也可用于金属间化合物粉末。如将上述PtAl?化合物破碎成粉末，再按一定比例与Cu粉混合，经压制和烧结，也可得到以Cu改性的PtAl2化合物粉末冶金制品，其色度坐标和颜色与Cu含量相同的电孤熔炼化合物相同。
粉末冶金方法具有高的灵活性，也适用于其他贵金属粉末或贵金属与贱金属的混合粉末，对于那些难加工变形的合金，如高硬度呈脆性的合金与金属间化合物，采用粉末冶金方法制造饰品是一种合适的选择。用粉末冶金法制造的彩色铂合金或其他贵金属合金可以制成各种款式珠宝饰品，如戒指、手镯、手表、结婚饰品等。一般地说，粉末冶金产品含有一定比例的孔隙度，其中可以注入其他的物质，如浸渍或注入香水，就可以制成芳香首饰制品。
在回收再利用铂锇合金过程中的结语
提倡“中庸之道”似乎有点不合时宜，因为这一思想曾一度被认为是一种处世圆滑、态度暧昧、明哲保身的处世哲学而遭受人们的大加魅挞和批判。其实，从“中庸”思想的本意看,.它并不是“奸猾”，置仁义于不顾，为保全自己而明哲保身，而是一种至高无上的德行和智慧。
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